鋁合金固溶時(shí)效爐
鋁合金固溶爐用途
鋁合金固溶熱處理鋁合金固溶爐是周期作業(yè)式電阻爐，主要用于鋁合金機件固溶處理的加熱之用。具有爐溫均勻、升溫快、入水時(shí)間短、能源消耗低等優(yōu)點(diǎn)。
溫控系統采用PID過(guò)零觸發(fā)可控硅，日本島電系列智能雙數顯儀表控溫，且控溫精度高、爐溫平穩、溫差波動(dòng)小。另用中圓圖記錄儀記錄溫度及超溫聲光報警，雙重控制，確保工件不超溫。
鋁合金固溶爐簡(jiǎn)介
鋁合金固溶爐由爐底支架、加熱爐體、熱循環(huán)風(fēng)機及導流系統、料筐及升降卷?yè)P機構和電（溫）控系統等部分組成。
爐底支架采用型鋼焊接而成，供擱置爐體之用。
加熱爐體主要由爐殼體、爐襯、爐門(mén)、爐門(mén)開(kāi)閉機構及加熱元件組成。
爐殼采用型鋼及鋼板焊接成形，結構牢固可靠，整體強度好，不易變形，外表平整光潔。
爐襯為全纖維結構，采用耐火纖維疊壓成型，壓縮后容重～200kg/m3,爐襯厚度240mm，使用此種方法制作，氣密性好、具有牢固可靠、維修方便、使用壽命長(cháng)、節能效果好、爐體重量輕、爐體外墻壁溫升小等優(yōu)點(diǎn)。
爐門(mén)安裝在爐體下部，通過(guò)走輪擱置在支架上部的軌道上。爐門(mén)與爐體的密封是通過(guò)斜面機構來(lái)實(shí)現的，爐門(mén)的啟閉采用電動(dòng)式。
爐門(mén)開(kāi)閉機構由電機、減速機、鏈條及鏈輪、鋼絲繩及繩輪等組成。
加熱元件分2區布置，采用Cr20Ni80高電阻鎳鉻合金帶，制作成波紋狀，用高鋁質(zhì)瓷螺釘固定在纖維爐襯上。
熱循環(huán)風(fēng)機及導流系統是通過(guò)安裝在爐體頂部的熱循環(huán)風(fēng)機與爐膛內的耐熱鋼擋風(fēng)板配合形成一個(gè)導風(fēng)系統，作爐內熱空氣強迫循環(huán)之用，使爐內溫度均勻。鋁合金固溶爐的通風(fēng)機與加熱元件連鎖，即只有當通風(fēng)機接通電源后，加熱元件才能通電工作，這樣可保證加熱元件能在通風(fēng)循環(huán)條件下工作。
在工件加熱結束后，工件下水進(jìn)行固溶處理，冷卻水的補給由操作人員進(jìn)行人工控制冷卻水泵的開(kāi)停；冷水從水槽底部進(jìn)入，熱水從水槽上部的溢流口自然流走；冷卻水的供給途徑由用戶(hù)利用橡膠軟管把常溫自來(lái)水從冷水泵（或冷水閥門(mén)）出口處接至水槽進(jìn)水口。
料筐及升降卷?yè)P機構是由電動(dòng)卷?yè)P機、環(huán)形起重鏈、滑輪組及料筐等組成。
卷?yè)P機采用快速電控卷?yè)P機，最快繩速達30米/分，電機功率7.5kW，能使料框在18 S內進(jìn)入水槽中，確保工件的熱處理工藝要求，該卷?yè)P機為手動(dòng)控制。
環(huán)形起重鏈考慮到爐膛溫度較高，采用16Mn環(huán)形起重鏈；滑輪組安裝在爐體上部；料筐可采用圓鋼加工焊接而成，結構牢固可靠不變形，升溫加熱時(shí)料筐即懸掛在爐膛中間。升降卷?yè)P機構與爐門(mén)機構是連鎖控制的，即只有在爐門(mén)完全打開(kāi)的狀態(tài)下(此時(shí)加熱元件的電源已被自動(dòng)切斷)，提升機構才能通電運行。反之提升機構沒(méi)有上升到位，爐門(mén)電機也無(wú)法接通電源。另外所有電機均采用短路和過(guò)載保護。
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