高溫箱式爐
箱式爐的適用范圍:
箱式爐主要適用于碳鋼、合金鋼等工件淬火、正火、退火、調質(zhì)加熱用。適用于各種小型零件、彈簧、模具熱處理。采用新型節能爐襯,升溫快,空爐損失小,較老產(chǎn)品節能20%以上。
箱式爐的結構特點(diǎn):
1、本系列電阻爐外型均為長(cháng)方形,爐殼系用角鋼及優(yōu)質(zhì)鋼板折邊焊接制成。工作室為耐火材料制成的爐膛,加熱元件置于其中,爐膛與爐殼間用保溫材料砌筑隔熱。
2、爐門(mén)通過(guò)多級鉸鏈固定于電爐面板上,爐門(mén)關(guān)閉是利用爐門(mén)手把的自重,通過(guò)杠桿原理將爐門(mén)與爐口緊閉開(kāi)啟時(shí)只需將手把銷(xiāo)往上提出,肢鉤往外拉開(kāi),將爐門(mén)置于左側即可。另外爐口下端裝有與爐門(mén)連鎖安全開(kāi)頭,當爐門(mén)開(kāi)啟時(shí),電爐電源自動(dòng)切斷,以保證安全操作。
箱式爐的特點(diǎn):
1.電爐裝載量大、生產(chǎn)率高,特別適用于小、中型機件的熱處理加熱用,節能達20%,爐溫均勻,數顯表自動(dòng)控制爐溫,精密高;
2.電爐裝御料方便,操作條件好;
3.爐門(mén)與爐體的密封為自動(dòng)密封,無(wú)需人工密封
4.電爐設有連鎖保護裝置,可防止因誤操作而發(fā)生的故障及事故;
箱式爐爐溫控制
箱式爐由于爐口、爐門(mén)密封不嚴,散熱量較大,其溫度要比爐膛中心溫度低,如果被加熱工件的溫差范圍要求控制在較小范圍,則零件加熱區域就勢必要縮小,相應的爐膛有效面積也要縮小,爐子不能滿(mǎn)負荷工作,造成能源和工時(shí)的浪費,產(chǎn)品的單耗也隨之增加,所以必須盡量擴大箱式爐均溫區。
具體方法有:
具體方法有:
1、爐門(mén)加裝電熱元件,這樣可以提高爐門(mén)口處的溫度,改善爐子的溫度均勻性。高溫箱式爐是電阻絲加熱方式,在均溫性測試過(guò)程中,從測試數據中分析出某一面測試點(diǎn)溫度低,通過(guò)調整電阻絲的加熱電流,使爐溫的均溫性達到工藝要求。
2、沿爐子長(cháng)度方向,合理布置功率(電阻絲),可在爐口處增加一些功率,也可采用分組分區控制方法。
3、設置風(fēng)扇,強制爐子氣體對流,這樣可以極大地提高爐溫均勻性。
4、改善爐子外殼的油漆顏色,物體顏色不同,其輻射系數也不同,根據實(shí)驗爐子的外殼噴涂銀灰色或黑色漆,爐子外層空間散熱可下降。
5、改進(jìn)溫度控制系統,采用適當的爐溫調節方法。采用PXR型溫度控制儀表,改變控制方式為PID連續控制方式,代替模擬儀表后,爐溫均勻性可滿(mǎn)足生產(chǎn)工藝要求。
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